ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਕੀ ਹੈ?

ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਇੱਕ ਆਮ ਨਕਲੀ ਬੋਰਡ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਵਿਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਵਿਅਸਤ-ਨੰਬਰ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਹਰ ਪਰਤ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਉੱਤੇ ਲੰਬਵਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਜਿਹੇ ਢਾਂਚੇ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਾਕਤ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁੰਗੜਦਾ ਅਤੇ ਫੈਲਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਠੋਸ ਲੱਕੜ ਵਾਂਗ ਵਿਗੜਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਤੋਂ 17 ਲੇਅਰਾਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਧੇਰੇ ਪਰਤਾਂ, ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ।

ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਕੁਝ ਕਾਰ੍ਕ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਨ, ਪੋਪਲਰ, ਆਦਿ। ਹਾਰਡਵੁੱਡ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਾਰ੍ਕ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਵਿਚਕਾਰ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਅੰਤਰ ਵੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੂਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਵੀ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਦਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪਰਤਾਂ ਸਮਮਿਤੀ, ਸਮਤਲ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਛੇਕ ਹਨ।

ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਬੋਰਡ ਹੈ ਜੋ ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ੌਕੀਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪਸੰਦ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੇ ਆਯਾਤ ਬੋਰਡ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਮੁੰਦਰੀ ਬੋਰਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਨਾਲੋਂ ਮਾੜਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੂ. ਵਰਤੇ ਗਏ ਗੂੰਦ ਦੀ ਫਾਰਮੈਲਡੀਹਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਯੂਰਪੀਅਨ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਧ ਗਈ ਹੈ

ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ?
ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ:

ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ:

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਲੌਗ ਕੱਟਣਾ, ਛਿੱਲਣਾ, ਸੁੱਕਾ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਹਾਟ ਪ੍ਰੈਸ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਛਾਂਟੀ, ਰੇਤਲੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਰਬਾਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਭੌਤਿਕਤਾ) ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ (ਅਭੌਤਿਕਤਾ) ਦੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਲੱਕੜ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਲੌਗ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

1) ਲੌਗ ਡੀਬਾਰਕਿੰਗ:

ਲੌਗ ਡੀਬਾਕਰ:

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਯਾਤ ਲੌਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 6 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਣਾ. ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਐਡ ਰਹਿਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ 1220mm * 2440mm ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2600mm ਜਾਂ 1300mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੌਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਕੈਂਬਰ ਅਤੇ ਡੈਮੇਰਿਟ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਨ ਛੋਟੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਕੱਟੇ ਹੋਏ, ਬਰਾ, ਟੇਕ. ਲੌਗ ਕੱਟਣ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਅਨੁਪਾਤ 3% -10% ਹੈ।

2) ਵਿਨੀਅਰ ਛਿੱਲਣਾ:

ਪੀਲਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਬੈਕ ਵਿਨੀਅਰ ਮੋਟਾਈ ਲਗਭਗ 0.6mm, ਕੋਰ ਵਿਨੀਅਰ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰ ਵਿਨੀਅਰ ਮੋਟਾਈ ਲਗਭਗ 1.8mm ਹੈ।

3) ਸੁਕਾਉਣਾ:

ਵਿਨੀਅਰ ਗਿੱਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁੱਕ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇਗਾ. ਮਾਪ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਵਿਨੀਅਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਮੋਟਾਈ ਸੁੰਗੜ ਜਾਵੇਗੀ। ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਮੀ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ, ਵਿਨੀਅਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ 4%-10% ਹੈ।

1.ਸਟੀਲ ਟਿਊਬ ਸੁਕਾਉਣ (ਸਭ ਤੋਂ ਆਰਥਿਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਡਰਾਇਰ, ਪਰ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਹੈ)

2. ਸਾਲਿਡ ਹੌਟ ਪਲੇਟਨ ਪ੍ਰੈੱਸ ਡ੍ਰਾਇਅਰ (ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਬੋਰਡ ਫਲੈਟ ਨਹੀਂ ਹੈ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਹੌਟ ਪਲੇਟਨ ਸੋਲਿਡ ਪ੍ਰੈੱਸ ਡ੍ਰਾਇਰ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ।)

3. ਕੋਰ ਵਿਨੀਅਰ ਕੰਟੀਨਿਊਅਸ ਰੋਲਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ (ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 50cbm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਰੋਲਰ ਡ੍ਰਾਇਰ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ।)

4) ਵਿਨੀਅਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ:

ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ, ਵਿਨੀਅਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਜ਼ੋਨਲ ਵਿਨੀਅਰ ਨੂੰ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿਨੀਅਰ ਜਾਂ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਵਿਚ ਕੱਟੋ ਜਿਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੰਗ ਜ਼ੋਨਲ ਵਿਨੀਅਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਨੀਅਰ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਵਾਲੇ ਵਿਨੀਅਰ ਨੂੰ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਰਬਾਦੀ ਲੌਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਛਿੱਲੇ ਹੋਏ ਵਿਨੀਅਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸੁੱਕੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸੰਚਾਲਨ ਹੁਨਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 4%-16% ਹੈ। ਇੰਪੋਰਟ ਵਿਨੀਅਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਬਰਬਾਦੀ ਅਨੁਪਾਤ 2% -11% ਹੈ।

ਵਿਨੀਅਰ ਅਸੈਂਬਲ ਲਾਈਨ ਜਾਂ ਹੈਂਡ ਅਸੈਂਬਲ

5) ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸ:

ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਦਬਾਓ। ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਨੀਅਰ ਨੂੰ ਚਿਪਕਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ ਖਾਲੀ ਪੈਨਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ.

6) ਹੌਟ ਪ੍ਰੈਸ:

ਵਿਨੀਅਰ ਨੂੰ ਗੂੰਦ ਅਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਫਿਰ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈੱਸ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇਕੱਠੇ ਗੂੰਦ ਕਰੋ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਨੀਅਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵਿਨੀਅਰ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਮੀ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ, ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 3%-8% ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ

7) ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ:

ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਫਲੈਂਕ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਗਰਮ ਪ੍ਰੈੱਸ ਤੋਂ ਕੁਆਲੀਫਾਈਡ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਬੋਰਡ ਤੱਕ ਕੱਟਣਾ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾਪ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਬਰਬਾਦੀ ਘੱਟ ਹੈ। ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 6%-9% ਹੈ

8) ਸੈਂਡਿੰਗ

ਇਸ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੈਂਡਿੰਗ ਕਰੋ। ਬਰਬਾਦੀ ਪਾਊਡਰ ਹੈ। ਵਿਨੀਅਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਸੈਂਡਿੰਗ ਘੱਟ ਹੈ। ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 2%-6% ਹੈ

9) ਵੇਅਰਹਾਊਸਿੰਗ:

ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਜਾਂ ਥੋਕ ਵਿੱਚ ਪੈਕਿੰਗ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ

(10) ਵਿਨੀਅਰ, ਮੇਲਾਮਾਈਨ ਪੇਪਰ, ਮੇਮਬ੍ਰੇਨ ਪੇਪਰ ਆਦਿ ਨਾਲ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ।

ਮੁਕੰਮਲ ਪਲਾਈਵੁੱਡ ਉਤਪਾਦ